“自从为I段球磨机给料斗安装了防堵料装置后，当系统运行过程中发生给矿管堵塞时，球磨机不用再停机待矿，物料散落也不会发生了，磨选工序系统运行‘梗阻’难题得以有效解决了。”日前，在攀钢矿业公司选矿厂磁选作业区13号I段施工现场，该厂磁选作业区丙班倒班作业长杨斌向笔者介绍了I段球磨机防堵料装置给磨选系统生产运行带来的便利。

2019年以来，该厂陆续将磨选工序中16台I段球磨机联合给矿器的给矿方式改为给矿管自排式直接给矿方式，改造后系统设备在创新创效上得到很大提升。但是，矿石经原矿皮带到给料斗再到球磨机是由一段给矿管连接。由于完全是靠矿石重量、给矿管的坡度进行自排式给矿，当矿石粒度、细矿石水分重的时候就会导致给矿“梗阻”，如果岗位不能及时发现，原矿皮带继续给料，就会出现工序严重堵塞，造成大量原矿翻出料斗，严重影响系统生产运行。为彻底解决I段球磨机给矿管堵塞问题，该厂“黄运峰电工技能大师工作室‘刘传工作站’”领办人刘传和电气技术员周其林通过积极查找、借鉴相关皮带运输机防堵料资料，以及现场多次反复测试安装，最终决定给料斗安装一个小活门。当给料斗内物料达到一定高度时，物料顶开小活门，活门的机械装置碰到限位开关从而停止原矿皮带的运行，原矿皮带将不再继续给矿，“梗阻”难题很快得以解决。

截至目前，该厂16台I段球磨机全部完成防堵料装置的技改安装。据测算，防堵料装置投入运行后，不但大大降低了现场岗位职工的劳动强度，每年还可创造经济效益36万元。 （黎萍 王守胜）

网站编辑：宫莉

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